คอนกรีตผสมเสร็จ Post Tension

เป็นการก่อสร้างแบบใช้คอนกรีตอัดแรงกำลังสูง พื้น Post Tension โดยทั่วไปคือระบบพื้นคอนกรีตที่มีเหล็กเส้นที่รับแรงดึงได้มากๆ เสริมอยู่ภายในและทำการดึงเส้นเหล็กนั้นให้ตึงเมื่อหล่อคอนกรีตเสร็จแล้ว เพื่อเพิ่มความเข้มแข็งของพื้น การที่มีเหล็กแรงดึงเสริมและดึงอยู่ในพื้นคอนกรีตนี่เอง ทำให้โครงสร้างชนิดนี้มีหน้าตัดที่บางลงและไม่จำเป็นต้องมีคานมารัดหัวเสาเพื่อการถ่ายน้ำหนักจากพื้นสู่เสาด้วย ค่าใช้จ่ายในการก่อสร้างก็ถูกลงและยังลดความสูงระหว่างชั้นได้ด้วย พื้นระบบ Post Tension คือพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรง ที่จะมีการดึงเหล็กเส้นที่อยู่ในคอนกรีตภายหลังเทคอนกรีตแล้วเสร็จ เพื่อให้โครงสร้างสามารถรับแรงได้มากกว่าปกติ จนทำให้โครงสร้างพื้นเห็นเป็นเพียงแผ่นคอนกรีตบางๆ (20-28 ซม.) ไม่มีคานมารับตามช่วงเสา ทำให้พื้นระบบ Post Tension สะดวกกว่าระบบมีคานและลดค่าใช้จ่ายในงานโครงสร้างได้พอสมควรเลยทีเดียว

      เนื่องจากพื้น Post Tension เป็นระบบพื้นที่ดึงลวดอัดแรง จึงจำเป็นต้องร้อยลวดอัดแรงไว้ในท่อ Galvanized เพื่อไม่ให้คอนกรีตจับตัวกับลวดอัดแรง แบ่งออกเป็น 2 ระบบ ที่มีลักษณะต่างกันดังนี้

1. Bonded System เป็นระบบมีแรงยึดแหนี่ยว ระหว่าง PC Strand กับพื้นคอนกรีตโดยหุ้มด้วยท่อเหล็กที่ขึ้นเป็นลอน ประกอบด้วย Multi Strand ท่อ 1 ท่อร้อยด้วยลวด 2, 3, 4 หรือ 5 เส้นและท่อ ใช้เป็นท่อ Galvanized Duct Anchorage 1 set / ลวด 2, 3, 4 หรือ 5 เส้น ต้องมีการอัดน้ำปูนเข้าไปให้เต็มท่อหลังการดึงลวด (GROUTING) เพื่อให้จับยึดระหว่าง PC Strand กับท่อเหล็ก จะใช้กับอาคารที่พักอาศัย ห้างสรรพสินค้า สำนักงาน และโครงสร้างขนาดใหญ่
2. UnBonded System เป็นระบบไม่มีแรงยึดแหนี่ยวระหว่าง PC Strand กับพื้นคอนกรีต แต่จะยึดที่บริเวณหัว Anchorage ที่ปลายพื้นทั้ง 2 ข้างเท่านั้น ประกอบด้วย Mono Strand ท่อ 1 ท่อ ร้อยด้วยลวด 1 เส้น ท่อ เป็นท่อ PE. Anchorage 1 set / ลวด 1 เส้น ลวดเคลือบด้วยจารบี ระบบนี้ไม่เหมาะสำหรับอาคารที่จะมีการเปลี่ยนแปลงวัตถุประสงค์การใช้ งานในอนาคต ระบบนี้มักใช้กับอาคารที่จอดรถหรืออาคารขนาดเล็กที่มักจะไม่มีการเปลี่ยนแปลงการใช้งาน

      คอนกรีต Post Tension รองรับกำลังอัด 400 กก.ต่อ ตร.ซม. ลูกบาศก์ หรือ กำลังอัด 350 กก.ต่อตร.ซม.ทรงกระบอก ที่ 28 วัน 320 ksc.cu. ที่อายุ 3 วัน ค่ายุบตัว 7.5 ± 2.5 ซม. สำหรับงาน Post-tension ที่ต้องการกำลังอัด 3 วัน ในการดึงสลิง

การใช้งานคอนกรีตผสมเสร็จอย่างถูกวิธี

• ควรหลีกเลี่ยงการผสมน้ำเพิ่มที่หน้างาน เพราะจะทำให้ส่วนผสมคอนกรีตเกิดการเปลี่ยนแปลง ซึ่งส่งผลให้คอนกรีตเกิดการแยกตัวขณะเทคอนกรีต เกิดปัญหาคอนกรีตเป็นฝุ่นที่ผิวหน้า เกิดปัญหาค่ากำลังอัดต่ำกว่าค่าการรับรอง
• ในระหว่างการเทคอนกรีต ควรมีการลำเลียงคอนกรีตอย่างเหมาะสม ไม่ปล่อยคอนกรีตจากที่สูงเพื่อป้องกันการแยกตัวของคอนกรีตรวมทั้งการทำคอนกรีตให้แน่นอย่างพอดี  เพื่อให้คอนกรีตเข้าแบบหล่อได้อย่างสมบูรณ์ เป็นเนื้อเดียวกันและไม่เกิดรูพรุนเมื่อคอนกรีตแข็งตัวแล้ว
• หลังจากที่คอนกรีตแข็งตัวแล้ว ควรมีการบ่มคอนกรีตที่เหมาะสม เพื่อป้องกันการสูญเสียน้ำของคอนกรีต ส่งผลให้ลดปัญหาในเรื่องของการแตกร้าวของคอนกรีตเนื่องจากการหดตัวและทำให้การพัฒนากำลังอัดคอนกรีตเกิดได้อย่างสมบูรณ์
• ควรใช้คอนกรีตให้หมดภายใน 1 ถึง 1 1/2 ชม. หลังรถโม่มาถึงหน้างานเพื่อรักษาคุณภาพคอนกรีตและหลังการเทควรบ่มชื้นอย่างน้อย 7 วันด้วยการฉีดน้ำ หรือ ใช้กระสอบคลุม

วิธีการสั่งซื้อคอนกรีต (เพื่อรับประกันการส่งตรงเวลา สั่งล่วงหน้า 1 วัน)

• แจ้งสถานที่จัดส่ง
• แจ้งประเภทงาน ขนาดพื้นที่ และจำนวนคอนกรีตที่ต้องการ
• แจ้งชื่อผู้สั่งซื้อ ผู้ประสานงานหน้างาน และเบอร์ติดต่อกลับ

เงื่อนไข

• ในกรณีจัดส่งคอนกรีตต่ำกว่า 4 ลบ.ม./เที่ยว คิดค่าขนส่งเพิ่มในอัตรา 400 บาท/ลบ.ม. ที่เป็นปริมาณส่วนต่างที่น้อยกว่า 4 ลบ.ม.
• กรณีเทคอนกรีตต่อครั้งต่ำกว่า 50 ลบ.ม. คิดค่าบริการเก็บตัวอย่าง ทรงลูกบาศก์ อัตราก้อนละ 110 บาท / ทรงกระบอก อัตราก้อนละ 170 บาท
• คอนกรีตที่ต้องการควบคุมอุณหภูมิคิดค่าบริการเพิ่ม 170 บาท/ลบ.ม.
• ราคาคอนกรีตดังกล่าวได้รวมค่าขนส่งถึงหน่วยงานก่อสร้างของลูกค้า คอนกรีตต้องใช้ให้หมดโม่ภายใน 60 นาที นับแต่รถผสมคอนกรีตถึงหน่วยงานก่อสร้างถ้าเกินกว่านี้ บริษัทฯ สงวนสิทธิ์ที่จะคิดค่าบริการเพิ่ม
• บริษัทฯ สงวนสิทธิ์ที่จะคิดค่าเสียเวลาเทคอนกรีตเกินกำหนดเวลา 1 ชั่วโมง นับตั้งแต่รถผสมคอนกรีตถึงหน่วยงานของลูกค้าในอัตรา 15 นาที คิด 35 บาท

ข้อแนะนำ

• หลีกเลี่ยงการผสมน้ำเพิ่มที่หน้างาน เพราะจะทำให้ส่วนผสมคอนกรีตเกิตการเปลี่ยนแปลง ส่งผลให้คอนกรีตเกิดการแยกตัวขณะเท เกิดปัญหาคอนกรีตเป็นฝุ่นที่ผิวหน้าและเกิดปัญหาค่ากำลังอัดต่ำกว่าค่ารับรอง
• ระหว่างเทคอนกรีต ควรมีการลำเลียงคอนกรีตอย่างเหมาะสมเพื่อทำให้คอนกรีตแน่น เข้าแบบหล่อได้อย่างสมบูรณ์ เป็นเนื้อเดียวกัน ไม่เกิดรูพรุนเมื่อคอนกรีตแข็งตัวแล้ และไม่ควรปล่อยคอนกรีตลงจากที่สูงเพื่อป้องกันการแยกตัวของคอนกรีต
• หลังจากที่คอนกรีตแข็งตัวแล้ว ควรมีการบ่มคอนกรีตที่เหมาะสม เพื่อป้องกันการสูญเสียน้ำของคอนกรีต และลดปัญหาของการแตกร้าวของคอนกรีตจากการหดตัว และยังส่งผลให้การพัฒนากำลังอัดคอนกรีตเป็นไปอย่างสมบูรณ์

คอนกรีตแบบไหน
ไม่ต้องเติมน้ำเพิ่มเวลาเท?
ในอดีตการทำงานคอนกรีตจะยึดถือตามมาตรฐาน ACI, BSEN  หรือ มอก. เป็นหลัก กล่าวคือ เป็นข้อกำหนดให้ผู้ผลิตคอนกรีต และผู้รับเหมา (คนใช้งานคอนกรีต) ปฏิบัติตาม โดยข้อกำหนด 2 หัวข้อหลักที่นิยมนำมากำหนดชั้นคุณภาพคอนกรีต ก็คือ ค่ายุบตัว (Slump) และ กำลังอัด (Strength) ดังตัวอย่างในตารางที่ 1 และ 2 ซึ่งพบปัญหามากเกี่ยวกับคุณภาพของคอนกรีตในโครงสร้าง ผู้ผลิตคอนกรีตจะผลิตตามข้อกำหนด แต่ผู้รับเหมา หรือผู้ใช้งานคอนกรีตมักต้องการให้เติมน้ำเพิ่มในส่วนผสมเพื่อให้คอนกรีตมีความข้นเหลว หรือค่ายุบตัวสูงขึ้น เพื่อให้สามารถทำงานโดยวิธีการลากโกย หรือจี้เขย่าง่ายขึ้น  ซึ่งในจุดนี้เองมักจะเกิดปัญหาโต้แย้งกันระหว่างผู้ผลิตกับผู้ใช้งานคอนกรีต กล่าวคือ ผู้ผลิตก็จะไม่ให้เติมน้ำเพิ่มหรือผสมซ้ำ เพราะจะส่งผลให้กำลังอัดต่ำกว่าเกณฑ์

ปัจจุบันปัญหาข้างต้นนี้สามารถแก้ไขโดยการใช้คอนกรีตที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น อาจเรียกว่า Flowing Concrete หรือ Easy-to-Use Concrete ในต่างประเทศมีใช้งานกันมานานแล้ว ซึ่งสามารถแก้ปัญหาการเติมน้ำเพิ่มได้เพราะวิธีคิดในการออกแบบจะยึดถือความต้องการของผู้ใช้งานเป็นหลักประกอบกับการให้ความสำคัญด้านวิศวกรรม และคอนกรีตเทคโนโลยี ทำให้คอนกรีตที่มีค่ายุบตัวสูง (High Slump) และสามารถไหลเข้าแบบได้ง่าย และรับกำลังอัดได้สูงกว่า โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือทุ่นแรง จึงทำให้งานเสร็จเร็ว สามารถเพิ่มปริมาณงานเทคอนกรีตต่อวันได้โดยไม่ต้องเพิ่มแรงงาน  ซึ่งปัจจุบันมีการพัฒนาเทคโนโลยีสารผสมเพิ่มที่มีราคาไม่สูงจนเกินไป สามารถนำมาปรับปรุงให้คอนกรีตชั้นคุณภาพที่ใช้งานต่อเติม สามารถใช้ได้โดยที่มีราคาเพิ่มขึ้นจากเดิมเพียงเล็กน้อย (ร้อยละ 2-3) ซึ่งผู้รับเหมา หรือเจ้าของงานสามารถรับได้ เมื่อเปรียบเทียบกับคุณภาพ และปริมาณงานที่ได้รับ