ปูนตราเสือ กาวซีเมนต์กระเบื้องแกรนิตโต้
เสือกาวซีเมนต์ โกลด์ซีรีย์ สำหรับกระเบื้องแกรนิตโต้ หรือ เสือกาวซีเมนต์ โกลด์ซีรีย์ สำหรับกระเบื้องขนาดใหญ่ และแกรนิตโต้ (20 กก./ ถุง)
- ช่วยลดการเกิดคราบขาวของเกลือ
- ความหนา 5 มิลลิเมตร 5 ตารางเมตรต่อ 20 กิโลกรัม
ยี่ห้อ : เสือ (Tiger)
บาร์โค้ด : 8852437300022
ขนาด : 26 x 42 x 9 (ซม.)
น้ำหนัก : 20 (กก.)
ปริมาตร : 10374 (ลบ.ซม.)
เสือกาวซีเมนต์ โกลด์ซีรีย์ สำหรับกระเบื้องขนาดใหญ่ และแกรนิตโต้ ช่วยลดคราบขาวของเกลือ ใช้ปูกับผนังได้หลายแบบ เช่น ผนังฉาบปูน ผนังคอนกรีต รวมทั้งพื้นเทปรับระดับและพื้นคอนกรีต ปูกระเบื้องแบบเซรามิคขนาดใหญ่ใช้ได้ทั้งภายใน และภายนอกอาคาร
คุณสมบัติทั่วไปของเสือกาวซีเมนต์ โกลด์ซีรีย์ สำหรับกระเบื้องแกรนิตโต้ :
- มีสารผสมเพิ่มความยึดเกาะพิเศษ
- ลดปัญหาส่วนผสมไม่ได้สัดส่วน
- ลดปัญหาการหลุดร่อนของกระเบื้อง
คุณสมบัตพิเศษของเสือกาวซีเมนต์ โกลด์ซีรีย์ สำหรับกระเบื้องแกรนิตโต้ :
- มีสารผสมทำให้แห้งตัวช้า
- ช่วยลดคราบขาวของเกลือ
วิธีการใช้งานของเสือกาวซีเมนต์ โกลด์ซีรีย์ สำหรับกระเบื้องแกรนิตโต้ :
- ผสมน้ำให้เข้าเป็นเนื้อเดียวกัน
- ช่วงเวลาที่ใช้ในการปาดกาวซีเมนต์จนถึงการปูกระเบื้อง 20-30 นาที
- จัดและปรับตกแต่งร่องภายในเวลา 30 นาที
- ระยะเวลาก่อนยาแนว 24 ชั่วโมง
- ระยะเวลาก่อนเปิดใช้งานอย่างน้อย 24-48 ชั่วโมง
- ความหนาในการปาดกาวซีเมนต์ 15 มม.
คำแนะนำ สำหรับการใช้เสือกาวซีเมนต์ โกลด์ซีรีย์ สำหรับกระเบื้องแกรนิตโต้ (20 กก./ถุง) :
- ไม่ควรใช้ปูกระเบื้องที่เปียกน้ำ
- ไม่ควรปูกระเบื้องบนพื้นที่ร้อนจัดหรือสัมผัสแสงแดดโดยตรง
- ควรใช้ให้หมดภายใน 2 ชั่วโมง
อุปกรณ์เสริม สำหรับในการใช้เสือกาวซีเมนต์ โกลด์ซีรีย์ สำหรับกระเบื้องแกรนิตโต้ (20 กก./ถุง) :
- เกรียงหวี
- สว่านไฟฟ้า
- ใบกวน
ข้อควรระวังการใช้งานเสือกาวซีเมนต์ โกลด์ซีรีย์ สำหรับกระเบื้องแกรนิตโต้ (20 กก./ถุง) :
- เมื่อกาวซีเมนต์เข้าตาจะทำให้เกิดการระคายเคือง และอันตรายต่อดวงตา
- ไม่ควรผสมวัสดุอื่นเพิ่มเติม หากจำเป็นควรขอคำปรึกษากับผู้ผลิตวัสดุนั้นๆ
- การสัมผัส และการหายใจเอาผงกาวซีเมนต์ หรือส่วนผสมกาวซีเมนต์ที่เปียกอาจก่อให้เกิดการแพ้ ระคายเคืองต่อผิวหนัง และระบบทางเดินหายใจ
- ไม่ควรใช้ปูแกรนิต หินอ่อน หรือกระเบื้องขนาดใหญ่ ที่เปียกน้ำ
- ไม่ควรใช้ปูนกาวซีเมนต์ปูแกรนิต หินอ่อนหรือกระเบื้องขนาดใหญ่แบบซาลาเปา
- ไม่ควรปูกระเบื้องบนพื้นผิวที่ร้อนจัดหรือสัมผัสแสงแดดโดยตรง
- ควรฉาบกาวซีเมนต์บนพื้นที่ คราวละ ไม่เกิน 1 ตารางเมตร เพื่อให้มีเวลาในการตกแต่งให้สวยงาม
- อุณหภูมิที่เหมาะสม ในการใช้งาน ควรอยู่ระหว่าง 15 องศาเซลเซียส ถึง 40องศาเซลเซียส
- หลีกเลี่ยงการทำงานกลางแจ้งที่แดดจัด หรือลมแรง หากจำเป็น ควรมีวัสดุกำบัง
การติดตั้ง ผู้รับจ้างจะต้องจัดหาช่างฝี มือดี มีความชํานาญในการปู โดยปูตามแนวราบ แนวตั้ง และแนวนอนจะต้องได้ ฉากแนวระดับเท่ากันสมํ่าเสมอ หรือลวดลายตามที่ผู้ออกแบบกําหนดให้ด้วยความประณีตเรียบร้อย ทั้งนี้ จะมีการคลาดเคลื่อนได้ไม่เกิน 1.5 มม.
หมายเหตุ : การปูกระเบื้องแบบธรรมดา ( ปูน, ทราย ) ควรนํากระเบื้องที่ใช้ปูไป น้ำให้อิ่มตัว ประมาณ 10-15 นาที เพื่อมิให้กระเบื้องดูดซึมน้ำ จากปูนซิเมนต์ขาว ซึ่งจะช่วยป้องกันปัญหา การหลุดล่อน ทั้งนี้ ต้อง ปฏิบัติตามกรรมวิธีของบริษัทผู้ผลิตกระเบื้อง
1. การเตรียมพื้นผิว และการติดตั้ง โดยใช้กาวซิเมนต์ (DRY SET MORTAR)
- ปรับพื้น, ผนังให้เรียบร้อย และได้ระดับที่ต้องการทําความสะอาดพื้น และผนัง แล้วทิ้งไว้ให้แห้ง ปราศจากคราบนํ้ามัน ฝุ่น กาว กรด ด่าง และสิ่งสกปรก ต่างๆ
- ผสมกาวกับน้ำอัตราส่วนกาวให้ปฏิบัติตามข้อบังคับของบริษัทผู้ผลิตอย่าง เคร่งครัด
- ใช้เกรียงฉาบกาวซิเมนต์แล้วขูดให้เป็นรอยทางบนพื้นที่ที่ระบุ
- กดกระเบื้องลงบนรอยทางที่ทําไว้ให้แน่นภายในเวลที่กําหนดของกาวแต่ละชนิด เสร็จแล้วปรับแต่งแนวกระเบื้อง และวัดระดับ
- ห้ามเคลื่อนย้ายกระเบื้องหรือปรับแต่งแนวจัดระดับหลังจากติดตั้งแล้ว 10-15 นาที
- ห้ามผสมกาวใหม่กับส่วนผสมเก่าที่ใช้แล้วเป็นอันขาด
2. การเตรียมพื้นผิวแบบธรรมดา (ปูนทราย) การเตรียมพื้นผิวคอนกรีตที่จะปูกระเบื้องจะต้องปรับระดับผิวเพื่อให้ได้ระดับสมํ่าเสมอหรือเอียงลาด ตามแบบที่กําหนดให้ และต้องทําผิวให้ขรุขระก่อนแล้วจึงทําความสะอาดให้เรียบร้อยก่อนที่จะเทปูน ทรายรองรับ กระเบื้องจะต้องราดน้ำให้คอนกรีตอิ่มตัวเสียก่อนการเทปูนทรายรองรับพื้นต้องใช้ปูน ทรายที่ไม่เหลวจนเกินไป การเทปูนทรายรองรับพื้นต้องเทไม่มากเกินที่จะปูกระเบื้องได้ทันภายใน 1 ชั่วโมง การปูต้องได้แนวได้ระดับกับอาคารระยะสมํ่าเสมอกันโดยตลอดรวมทั้งต้องกดกระเบื้องให้ติด แน่นกับปูนทรายรองรับพื้น เมื่อปูเรียบร้อยแล้วจะต้องอุดรอยต่าง ๆ ด้วยปูนซิเมนต์ขาวหรือสี ซึ่ง ผู้ออกแบบจะเป็นผู้กําหนด การอุดต้องให้แน่นจริง ๆ
3. การเตรียมกระเบื้อง ต้องตรวจสอบดูกระเบื้องมาจากลอท และรุ่นเดียวกันตรวจสอบสีให้ถูกต้องสําหรับกระเบื้องที่มี ลวดลายเป็นลายชุดต่าง ๆ ต้องตรวจสอบลายให้ถูกต้องก่อนนําไปปู
4. การตัดแต่งกระเบื้อง การตัดแต่งกระเบื้องในแนวตรงแนวโค้งกระเบื้องที่ตัดต้องไม่บิดเบี้ยวแตกบิ่นต้องมีขนาดตาม ต้องการ โดยใช้เครื่องมือในการตัดกระเบื้องที่ได้มาตรฐาน และต้องตกแต่งขอบกระเบื้องให้เรียบร้อย ก่อนนํากระเบื้องไปปูน
5. การเจาะกระเบื้อง การเจาะกระเบื้องโดยใช้เครื่องมือมาตรฐานเพื่อใส่อุปกรณ์ต่างๆรอยเจาะต้องมีขนาดตามต้องการ และไม่บิดเบี้ยว แตกบิ่น ต้องตกแต่งรอยเจาะให้เรียบร้อยก่อนนํากระเบื้องไปปู
6. การเจียรขอบกระเบื้อง การเจียรขอบตรง และขอบเอียงโดยใช้เครื่องมือมาตรฐาน หลังจากการเจียรกระเบื้องขอบต้องเรียบ ตรง และได้ขนาดที่ถูกต้องไม่แตกบิ่นขอบกระเบื้องด้านในให้ได้มุมรับกันเพื่อความสวยงามในการเข้า มุมก่อนนํากระเบื้องไปปู
7. CONTROL JOINT การปูกระเบื้องชิดสําหรับงานภายนอก ให้มี CONTROL JOINT ทุกระยะห่างกันประมาณ 2-3 มม. หรือตามเหมาะสมของชนิดกระเบื้องการปูกระเบื้องห่างสําหรับงานภายนอกให้มี CONTROL JOINT ทุกระยะห่างกันประมาณ 4-5 มม. หรือตามเหมาะสมของชนิดกระเบื้องตําแหน่งของ CONTROL JOINT (แนวขยายตัว) ควรอยู่ในแนวโครงสร้าง เช่น แนวคาน, เสา เป็นต้น
8. การยาแนว การยาแนว ขนาดความกว้างต้องให้ได้ขนาดเดียวกัน โดยไม่เกิน 3 มม. และสมํ่าเสมอกันตลอดแนว มีความประณีตเรียบร้อย
ติดต่อเรา
Beelieve Sourcing มาร์เก็ตเพลสวัสดุก่อสร้างรายแรกของไทย
facebook: beelievesourcing
line: @beelieve
youtube: beelieveus beelievesourcing
หรือ สอบถามได้ที่ 095 718 9191 เราสร้างตลาดสินค้าออนไลน์ และ บริการครบ จบในที่เดียว
#เสือกาวซีเมนต์ #โกลด์ซีรีย์